在機(jī)械制造業(yè)當(dāng)中對自動化技術(shù)進(jìn)行有效應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造的持續(xù)化生產(chǎn)，進(jìn)而提升生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，是加快機(jī)械制造業(yè)轉(zhuǎn)型、升級的有效手段，同時(shí)也是提升人們生活水平、促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然選擇。所以對于機(jī)械制造企業(yè)而言，有必要對機(jī)械制造與自動化技術(shù)進(jìn)行充分研究，并將二者進(jìn)行融合發(fā)展，在增加自身綜合效益的同時(shí)，也可以為人們提供的制造服務(wù)。
1 自動化與機(jī)械自動化
1．1自動化
不同時(shí)期的人們對自動化的概念有著不同的理解。在過去，人們普遍認(rèn)為自動化就是利用機(jī)械來代替人力操作，對一些特定動作可以自動完成。后來隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，尤其是在計(jì)算機(jī)技術(shù)出現(xiàn)之后，人們認(rèn)為在自動化生產(chǎn)過程中，機(jī)械不僅可以代替人的體力，同時(shí)它還可以輔助或者是代替人的腦力勞動，對特定作業(yè)進(jìn)行自動完成。
具體來說，從廣義的角度來看，自動化的內(nèi)涵體現(xiàn)在以下幾點(diǎn):，自動化功能。自動化可以對人的體力勞動或者是腦力勞動等進(jìn)行代替，對整個(gè)制造系統(tǒng)進(jìn)行有效協(xié)調(diào)、控制、優(yōu)化以及管理，屬于一個(gè)有機(jī)體系;第二，自動化范圍。自動化不僅包括生產(chǎn)制造過程，也涉及到了產(chǎn)品的整個(gè)生命周期;第三，自動化研究對象。自動化的研究對象主要體現(xiàn)在信息處理與自動控制兩個(gè)方面;第四，自動化應(yīng)用。自動化應(yīng)用主要包括過程自動化、管理自動化、家庭自動化、實(shí)驗(yàn)室自動化以及機(jī)械制造自動化等。由此可見，自動化屬于一個(gè)動態(tài)概念，其內(nèi)涵比較廣泛、深刻。
自動化屬于一種科學(xué)技術(shù)，它所涉及到的學(xué)科比較多，并且應(yīng)用范圍也比較廣。自動化系統(tǒng)的組成部分包含5個(gè)單元:一是程序單元，屬于系統(tǒng)的核心單元，包含一些自動化程序;二是作用單元，主要是對能量、定位等進(jìn)行施加;三是傳感單元，主要是對過程的性能以及狀態(tài)等進(jìn)行檢測;四是制定單元，可以對相關(guān)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行對比分析，在此基礎(chǔ)上對指令信號進(jìn)行制定與發(fā)送;五是控制單元，主要是對作用單元進(jìn)行調(diào)節(jié)。
1．2機(jī)械自動化
機(jī)械自動化指的是機(jī)械制造業(yè)對自動化技術(shù)的應(yīng)用，目的在于可以對加工對象進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化，進(jìn)而提高機(jī)械制造的質(zhì)量與效率。實(shí)際而言，機(jī)械自動化是一種自動控制與電氣化、機(jī)械化等相結(jié)合的產(chǎn)物，主要將離散工件作為處理對象。在過去，機(jī)械制造自動化主要是通過機(jī)械、電氣部件或者是單一的自動生產(chǎn)線進(jìn)行自動化操作。隨著電子計(jì)算機(jī)的迅猛發(fā)展，又出現(xiàn)了加工中心、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造、數(shù)控機(jī)床、自動化倉庫以及機(jī)器人等，同時(shí)也研發(fā)了一種柔性制造系統(tǒng)，并且被應(yīng)用在自動化生產(chǎn)車間當(dāng)中，大幅度提升了機(jī)械制造業(yè)的自動化生產(chǎn)水平。
2 機(jī)械制造和自動化技術(shù)的融合現(xiàn)狀與發(fā)展前景
2．1融合現(xiàn)狀
在信息化時(shí)代當(dāng)中，出現(xiàn)了各種高新科技，并且被廣泛應(yīng)用在機(jī)械制造和自動化技術(shù)的融合當(dāng)中。
通過計(jì)算機(jī)技術(shù)可以進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)與制造，對數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)進(jìn)行建立，對產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行有效管理，這些都是機(jī)械制造自動化系統(tǒng)的組成部分。對于自動化信息系統(tǒng)而言，可以通過計(jì)算機(jī)對制造數(shù)值進(jìn)行控制，加工相關(guān)產(chǎn)品，在生產(chǎn)結(jié)束之后，能夠?qū)a(chǎn)品數(shù)據(jù)輸入到產(chǎn)品的數(shù)據(jù)庫當(dāng)中，再和標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比對分析，后通過自動檢測系統(tǒng)對其進(jìn)行檢測。自動檢測系統(tǒng)主要包括電流信號、智能檢測設(shè)備和時(shí)序識別技術(shù)等幾個(gè)部分，是自動化技術(shù)的典型應(yīng)用。
同時(shí)，為了提升工作質(zhì)量和工作效率，多數(shù)制造企業(yè)都會優(yōu)先使用自動化供應(yīng)系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以將生產(chǎn)制造過程中所需要的零件以及原料等傳送至自動化生產(chǎn)系統(tǒng)的位置，通過由自動化數(shù)據(jù)管理軟件和自動運(yùn)輸裝置構(gòu)成的自動化供運(yùn)系統(tǒng)，可以對機(jī)械制造效率進(jìn)行有效保障。在產(chǎn)品生產(chǎn)結(jié)束之后，可以通過自動化裝配系統(tǒng)對產(chǎn)品進(jìn)行裝配，避免了人工裝配的一些不足之處，不僅省時(shí)省力，而且還增強(qiáng)了裝配工作的有序性和便捷性，更重要的是和自動化的生產(chǎn)系統(tǒng)、自動化的供應(yīng)系統(tǒng)等形成了一條完整的生產(chǎn)流水線，大幅度提升了機(jī)械制造的質(zhì)量與效率。要想全面發(fā)揮自動化技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中的作用，就必須引入自動加工生產(chǎn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)是自動化技術(shù)和機(jī)械制造融合的重要橋梁，是一種省時(shí)省力、提升效率與質(zhì)量的核心技術(shù)。
2．2發(fā)展前景
隨著我國科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，機(jī)械制造與自動化技術(shù)的發(fā)展前景也比較廣闊，具體而言，體現(xiàn)在下述幾個(gè)方面:
，信息技術(shù)的智能化發(fā)展，帶動了機(jī)械自動化的智能化發(fā)展，在進(jìn)行機(jī)械制造時(shí)，可以通過智能系統(tǒng)對自動化運(yùn)作進(jìn)行控制，在及時(shí)、準(zhǔn)確地發(fā)出指令之后，可以大幅度提升機(jī)械制造效率。另外，智能系統(tǒng)和機(jī)械自動化具有*的適應(yīng)性，從現(xiàn)階段生產(chǎn)制造當(dāng)中一些智能系統(tǒng)的應(yīng)用情況來看，智能系統(tǒng)可以對生產(chǎn)活動進(jìn)行*適應(yīng)。
第二，將計(jì)算機(jī)應(yīng)用到機(jī)械制造業(yè)當(dāng)中，對制造過程中的各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行有效集成，這也是機(jī)械制造自動化的一個(gè)發(fā)展趨勢，在計(jì)算機(jī)技術(shù)日益普及的時(shí)代背景下，可以對一些繁瑣復(fù)雜的工作流程進(jìn)行有效整合，對生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化，進(jìn)而提升工作效率。
第三，機(jī)械制造業(yè)的虛擬化也是機(jī)械制造自動化的一個(gè)發(fā)展趨勢，在進(jìn)行生產(chǎn)制造時(shí)，可以利用計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行模擬生產(chǎn)，對自動生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)作過程進(jìn)行預(yù)演，及時(shí)發(fā)現(xiàn)其所存在的問題，并采取相關(guān)措施進(jìn)行解決，同時(shí)也可以利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對產(chǎn)品進(jìn)行虛擬制造，在預(yù)檢測的基礎(chǔ)上，對產(chǎn)品問題進(jìn)行及時(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)解決，以確保機(jī)械生產(chǎn)活動可以順利進(jìn)行。
3 對機(jī)械制造與自動化技術(shù)發(fā)展的幾點(diǎn)建議
3．1注重自動化技術(shù)的實(shí)用性
自動化技術(shù)在進(jìn)行發(fā)展時(shí)，需要對我國機(jī)械制造業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行充分考慮，以確保自動化技術(shù)的可靠性與可操作性。在自動化技術(shù)發(fā)展過程     中，應(yīng)該對它的實(shí)用價(jià)值進(jìn)行重點(diǎn)考慮，以滿足機(jī)械制造業(yè)的實(shí)際需要，進(jìn)而發(fā)揮自動化技術(shù)對企業(yè)的價(jià)值。同時(shí)也要對技術(shù)進(jìn)行引進(jìn)和創(chuàng)新，對低負(fù)荷率的生產(chǎn)方式進(jìn)行轉(zhuǎn)變，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)水平以及發(fā)展情況等對自動化技術(shù)應(yīng)用方式進(jìn)行明確，進(jìn)而提高機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)速度與質(zhì)量，增加企業(yè)的綜合效益。
3．2注重自動化技術(shù)的低成本性
目前，我國應(yīng)該以“成本低、效益高”的原則對自動化技術(shù)進(jìn)行發(fā)展，對資源進(jìn)行優(yōu)化配置，對低成本的自動化技術(shù)進(jìn)行重點(diǎn)發(fā)展。低成本技術(shù)屬于一種LP生產(chǎn)模式，也就是說在機(jī)械制造自動化技術(shù)發(fā)展過程中，應(yīng)該對相關(guān)設(shè)備與技術(shù)進(jìn)行引進(jìn)，之后再根據(jù)實(shí)際情況，對設(shè)備進(jìn)行升級改造，對機(jī)床布局進(jìn)行調(diào)整，減少資金以及設(shè)備等的投入，進(jìn)而增加企業(yè)的總體效益。同時(shí)也要不斷增加設(shè)備的技術(shù)含量，對技術(shù)人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)，提升他們的綜合素質(zhì)與專業(yè)水平，將技術(shù)與人才進(jìn)行有效結(jié)合，進(jìn)而全面提高機(jī)械制造的自動化水平?，F(xiàn)階段，有很多機(jī)械制造企業(yè)都已經(jīng)進(jìn)行了自動化改裝，并且大幅度降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，取得了比較好的效果。
3．3注重自動化技術(shù)的配套性
在進(jìn)行自動化技術(shù)發(fā)展時(shí)，不僅要注重自動化技術(shù)的技術(shù)含量，同時(shí)也要注重自動化技術(shù)的配套性。企業(yè)應(yīng)該做好項(xiàng)目基礎(chǔ)工作，并根據(jù)自身情況對機(jī)械制造主機(jī)進(jìn)行發(fā)展，提高各種元器件與控制系統(tǒng)的技術(shù)水平。自動化技術(shù)在發(fā)展過程中，應(yīng)該對傳感器、編程控制器等設(shè)備進(jìn)行關(guān)注，確保微處理機(jī)、各種刀具可以滿足自動化技術(shù)實(shí)際發(fā)展的需要，通過控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)軟件對自動化技術(shù)進(jìn)行管控，進(jìn)而增強(qiáng)機(jī)械制造技術(shù)的自動化、智能化與數(shù)字化。同時(shí)在進(jìn)行機(jī)械制造自動化技術(shù)發(fā)展時(shí)，也要不斷增強(qiáng)系統(tǒng)的耐性與剛性，對系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，對生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量、生產(chǎn)設(shè)備體積進(jìn)行不斷優(yōu)化。另外，也應(yīng)該通過自動控制技術(shù)、微電子等提高機(jī)械制造的科技含量與技術(shù)水準(zhǔn)，對機(jī)械制造過程進(jìn)行自動化控制與檢測，并對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行不斷優(yōu)化與完善。在這個(gè)過程中，可以通過計(jì)算機(jī)對信息進(jìn)行傳輸與處理，進(jìn)而為生產(chǎn)決策提供強(qiáng)有力的數(shù)據(jù)支持，為機(jī)械制造自動化技術(shù)的應(yīng)用奠定良好的基礎(chǔ)。
4 結(jié)論
總而言之，將自動化技術(shù)應(yīng)用在機(jī)械制造領(lǐng)域當(dāng)中是時(shí)代發(fā)展之必然，所以對于機(jī)械制造企業(yè)而言，應(yīng)該與時(shí)俱進(jìn)，順應(yīng)時(shí)代的發(fā)展，對機(jī)械制造和自動化技術(shù)進(jìn)行充分研究，對二者的融合點(diǎn)進(jìn)行充分挖掘，在此基礎(chǔ)上對自動化技術(shù)進(jìn)行合理應(yīng)用。同時(shí)也要重點(diǎn)研發(fā)實(shí)用價(jià)值高、低成本、配套性好的自動化技術(shù)，以確保機(jī)械制造業(yè)可以朝著智能化、集成化、虛擬化、現(xiàn)代化的方向發(fā)展。